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  栗子袋在秋季隨著糖炒栗子行業(yè)進入旺季而使用量劇增。除了紙張質(zhì)量和樣式以為，糖炒栗子袋的印刷也格外重要，為了能夠平穩(wěn)度過此次旺季，請各炒貨店務必注意以下牛皮紙栗子袋的印刷問題。

      1.觀察樣張  　　栗子袋印刷過程中，試印中確定下來的供墨量、供水量總會有些變化，應經(jīng)常通過抽查印樣來進行再高速一般500-1000張抽樣1張，重點是觀察印樣的套印和墨況。墨色檢查一般可將印樣的兩邊與中間部位進行比較，也可將印樣調(diào)頭進行墨色對比，并可與前幾次抽取的印樣比較。如果有變化，可對供墨系統(tǒng)做微調(diào)。也應注意版面水分是否有變化。規(guī)矩的檢查，尤其是單色機印色的檢查，可經(jīng)常抽取20-30張印樣，將其叼口撞齊錯開，觀察規(guī)矩線上下是否一致，前規(guī)、側規(guī)的定位是否準確。經(jīng)連續(xù)印刷一段時間后，紙張的紙粉、紙毛及油墨中的細小墨皮等污物，易附著在印版或橡皮布上，造成線條、文字的斷線、缺筆斷畫或圖文粘臟，如有此類情況，應停機擦卻紙毛、墨皮等污物，以防止停機引起墨色深淺變化，一般宜放8-10張過版吸墨紙后再繼續(xù)印刷。同時，應經(jīng)常注意檢查印品，觀察其背面有無粘臟現(xiàn)象，對圖文面積較大、墨層較厚的印品，應采取噴粉和晾夾板措施。  　　2.清洗橡皮布  　　連續(xù)印刷數(shù)千張后，由于堆積在橡皮布上的紙粉、紙毛及墨皮等越來越厚，油墨轉移性越來越差，印樣墨跡變得淺而粗糙，層次逐漸不清，輪廓模糊。此時應立即停機，清洗橡皮布。清洗橡皮布的方法有手工和自動兩種。手工清洗時，一邊點動機器，一邊用浸的布擦拭，待污垢溶解后，再用清潔的布將臟污除去。自動清洗時，先扳動清洗裝置的手柄，使清洗輥和橡皮滾筒相接觸，再通過注油管對壓輥灌注，清洗橡皮布，清洗下來的臟油被轉移到主動輥上，后被刮入盛油的槽中。同時要注意使橡皮布保持平整，不應有凹坑。

糊制手提紙袋，是一個古老的手工業(yè)。但在印后加工中，一般印刷人對于書箱裝訂或是紙盒軋糊，大都略知制作之道，然而有關手提紙袋的制作過程，或許就不太了解了。手提紙袋一般分為手提牛皮紙袋和手提白卡紙袋。但制作精細度來分的話，手提紙袋大致分為：普通包裝袋和精致購物袋兩大類。普通的包裝袋，是以輪轉印刷制袋機，一貫生產(chǎn)作業(yè)完成的。它的優(yōu)點是生產(chǎn)效率快，缺點是紙袋粗糙不精致，所以這類紙袋大都用在一般普通商品包裝。至于精致的購物袋，是以單張紙彩色印刷后，經(jīng)過PP裱光或燙金，再由制袋廠以手工、半自動機器生產(chǎn)，后用人工穿繩打結作提把，完成紙制提袋。它的優(yōu)點是：任何形勢的紙制提袋均可制作 ，缺點是生產(chǎn)速度慢。這類的購物袋，大都用于的商品包裝，或當作禮品袋，或是作為各種商業(yè)活動的廣告袋，后這類精致美麗的紙?zhí)岽?，都成為小姐們逛街的隨手便利購物袋  購物袋應有的特性環(huán)保美觀、精致耐用。

購物袋首先應該是企業(yè)形象與商品廣告策略的延伸，所以制作購物袋，必需講究環(huán)保美觀、精致耐用。結構緊密，不脫底松把采用“熱溶膠”以全自動制袋機，粘制購物袋各部位，形成緊密的結構體，是以決不會脫底脫把，不同于傳統(tǒng)手提紙袋印后加工，是以“白膠”粘貼袋身，再以人工穿繩打結為提把，故常有脫底松把的失誤。紙袋面無折痕，粘合準確漂亮以全自動制袋機制作購物袋，故袋面無折痕 ，加上熱溶膠固著力強，干燥迅速，所以粘合準確漂亮。傳統(tǒng)紙袋加工，是以手工折貼紙袋，所以 袋面有折線，且白膠干固慢，量過多時會溢膠滑動，所以袋形較差。直立棉繩提把，不打孔無繩結。

干硅涂布量是指，離型劑涂布在原料上的量，公司是克每平方米。一般為溶劑型硅油的涂布量從0.30~0.80克每平方米，無溶劑型硅油的涂布量從0.80~1.30克每平方米。務必檢測儀器才能夠檢驗涂布量。 硅油涂布量馬上傷害到剝離特點。較高的涂布量，能夠壓實度地將原打印紙張遮住，保證硅油遍布勻稱。而較低的硅油涂布量，則很容易產(chǎn)生漏涂等情況，造成 剝離較差。有一些離型涂布代理商以降低硅油涂布量，造成 剝離偏重于，生產(chǎn)加工出重雙面膠，在運用時是具有十分風險的。 可靠的制造商是在沒有降低硅油涂布量的必要條件下，依據(jù)分析化學的調(diào)整進行剝離力的調(diào)整。它是務必十分長期性的性積累的，并不是一蹴而就的。