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淋膜紙的性能參數(shù)有以下好幾個(gè)，干硅涂布量，常溫狀態(tài)剝離力，老化剝離力以及殘余粘著率。干硅涂布量是指，離型劑涂布在原料上的量，公司是克每平方米，一般為水溶環(huán)氧樹脂硅油的涂布量從0.30~0.80克每平方米，無水溶環(huán)氧樹脂硅油的涂布量從0.80~1.30克每平方米。務(wù)必專業(yè)檢測(cè)儀器才能夠 檢驗(yàn)涂布量。淋膜紙硅油涂布量馬上傷害到剝離特點(diǎn)。較高的涂布量，能夠 壓實(shí)度地將箱紙板遮住，保證 硅油遍布勻稱。而較低的硅油涂布量，則很容易出現(xiàn)忘涂等情況，造成剝離較差。一些離型涂布代理商以降低硅油涂布量，造成剝離偏重于，生產(chǎn)加工出重離型紙，在運(yùn)用時(shí)是具有十分危害性的?？煽康闹圃焐淌菦]有降低硅油涂布量的必要條件下，依據(jù)分析化學(xué)秘方的調(diào)整進(jìn)行剝離力的調(diào)整。它是務(wù)必十分長期性的專業(yè)性積累的，并不是一蹴而就的。常溫狀態(tài)剝離力，在常溫下依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)規(guī)范得到 的剝離力數(shù)據(jù)信息，公司是N/25mm，可以 轉(zhuǎn)換成多少錢克。 一般0.10N/25mm，即10克以下的剝離力，俗稱為輕剝離； 0.20N/25mm，即20克以下的剝離力，俗稱為中剝離； 0.35~0.45N/25mm，即35~45克的剝離力，俗稱主導(dǎo)剝離； 0.60~0.80N/25mm，即60~80克的剝離力，俗稱為沉沉的剝離當(dāng)然也是有0.03~0.04N/25mm，即3~4克的剝離力，俗稱為緩緩的剝離； 也有1.00N/25mm，即100克以上的剝離力，俗稱為超重剝離。老化剝離力，經(jīng)老化后測(cè)到的剝離力數(shù)據(jù)信息，一般較常溫狀態(tài)剝離力略大。淋膜紙就是將塑料原材料依據(jù)流延機(jī)涂覆在紙張表面的纖維材料，主要特點(diǎn)就是此纖維材料可以 抗油、防水（相對(duì)的）、可以 熱融。

淋膜紙的分類

1、PET轉(zhuǎn)移膜：該離型膜首要用做真空鍍鋁的載體，即是將PET膜置于真空鍍鋁機(jī)鍍鋁后，涂膠與紙復(fù)合，然后將PET膜剝離，鋁分子層經(jīng)過膠粘效果便轉(zhuǎn)移到紙板外表上，構(gòu)成所謂的鍍鋁卡紙，這即是該離型膜的用處。

2、PET高亮光膜：首要用于真空鍍鋁商品，該薄膜鍍鋁后呈鏡面，具有很好的包裝裝飾效果；它也可用于鐳射激光防偽基膜等。

3、PET熱封膜：該離型膜廣泛應(yīng)用于各種商品的包裝和護(hù)卡膜等范疇。

4、PET反光膜：應(yīng)用于有反光要求的廣告牌、交通反光象征(反光路標(biāo)、反光隔離帶、反光車號(hào)牌)、反光、工業(yè)安全象征等。

5、PET抗靜電膜：抗靜電膜的特點(diǎn)是經(jīng)過在PET薄膜中加入某種抗靜電劑，使薄膜外表構(gòu)成一層極薄的導(dǎo)電層，并構(gòu)成接連相，提高外表導(dǎo)電功能，使發(fā)生的電荷盡快走漏。

6、PET熱縮短膜：通常常用于便利食物、飲料商場(chǎng)、電子電器、金屬制品，特別是縮短標(biāo)簽是其首要的應(yīng)用范疇。

7、化學(xué)涂布膜：該離型膜的用處首要是應(yīng)用于印刷業(yè)和鍍鋁業(yè)當(dāng)中。

淋膜紙由可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題及對(duì)產(chǎn)品的影響，首先一個(gè)比較常見的是淋膜紙的PE分層，造成這種質(zhì)量原因有三個(gè)：

1、電暈機(jī)電暈效果不良，電暈機(jī)電暈不良會(huì)導(dǎo)致紙張表面不夠粗糙而不能與淋膜材料粘合。

2、淋膜量偏薄。

3、PE塑料熱化不良，這會(huì)導(dǎo)致PE材料的粘合力不足。

4、PE塑料上本身含有少量油脂在上面，經(jīng)由熱融淋在紙張上，經(jīng)過一段時(shí)間油脂滲透到薄膜的另一邊，就會(huì)導(dǎo)致PE分層了。

PE分層對(duì)膠帶的質(zhì)量照的影響是：生產(chǎn)膠帶后，復(fù)卷或使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生PE分層，導(dǎo)致膠帶不能正常使用。另一個(gè)是淋膜紙PE氣泡，導(dǎo)致這種質(zhì)量原因是電暈機(jī)電暈效果不良和原紙水分太重。會(huì)令膠帶出現(xiàn)涂硅漏涂或者是在復(fù)卷使用時(shí)發(fā)生粘爛。*后一個(gè)是淋膜紙?jiān)埛謱?，?dǎo)致這個(gè)原因是原紙分層力差，令膠帶復(fù)卷或使用時(shí)紙張分層無法正常使用。